砂石骨料生产线全套设备
一般来说，砂石骨料生产线的成套设备配置主要有破碎机、制砂机、给料机、筛分机等组成。中间使用带式输送机相连，整条生产线运行时，得到的砂石骨料颗粒形状优良、均匀，成品可用于建筑和公路领域。一条完整的砂石破碎生产包括：原料-给料-粗碎-细碎-筛分-制砂-洗砂-输送-成品等环节。砂石骨料生产线设备配置一般采用粗碎、细碎两级破碎，有些石料还需三级破碎或整形，然后再筛分。粗碎通常选用的设备有旋回式破碎机、颚式破碎机，有些采用锤式破碎机或反击式破碎机，中碎采用反击式破碎机或圆锥式破碎机，细碎整形常用立式冲击破碎机（制砂机）。经砂岩生产线加工的石材，颗粒形态极佳，远比冲击式制砂机产的天然砂和普通砂更符合建筑要求，能提高建筑质量。由于各级砂石设备的合理匹配和严格的空间交叉布局，整套砂石生产线占地面积小，投资和经济效益高。砂石料场生产线设备建议成套购买，一是因为不同厂家设备型号、技术工艺不同，再同一厂家购入更便于设备之间的配合，设备质量也更好把控一些；再者在同一厂家成套购入砂石料场生产线设备价格方面优惠更多。
常见的石子生产线成套设备的配置一般采用两段和三段破碎工艺。大多数砂石厂通常采用两段一闭路流程，即第二段破碎机与检查筛分设备成闭路，从而保证产品粒度符合要求，满足砂石骨料需求。石子砂石生产线成套设备配置主要有以下几种：1. 振动给料机+颚式破碎机+反击式破碎机+皮带输送机+圆振动筛;2. 振动给料机+颚式破碎机+圆锥式破碎机+皮带输送机、圆振动筛;3、振动给料机+颚式破碎机+反击式破碎机+冲击式整形制砂机+皮带输送机+圆振动筛。
常见的石子生产线成套设备的配置一般采用两段和三段破碎工艺。大多数砂石厂通常采用两段一闭路流程，即第二段破碎机与检查筛分设备成闭路，从而保证产品粒度符合要求，满足砂石骨料需求。石子砂石生产线成套设备配置主要有以下几种：1. 振动给料机+颚式破碎机+反击式破碎机+皮带输送机+圆振动筛;2. 振动给料机+颚式破碎机+圆锥式破碎机+皮带输送机、圆振动筛;3、振动给料机+颚式破碎机+反击式破碎机+冲击式整形制砂机+皮带输送机+圆振动筛。
一、振动给料机
振动给料机，顾名思义，是物料均匀、定量、连续进入破碎机，具有振动平稳、能耗降低、质量可靠、耐用、给料均匀、成本低等特点。
二、颚式破碎机（俗称头破）
颚式破碎机用于各种物料的初步破碎。具有良好的通用性。该系统设计成熟，具有明显的性能优势。
1，进、出料能力强，效率提高，产量增加。整体效果非常好。
2、设备节能效果较好。
3、润滑系统设计合理，减少了润滑油的浪费，提高了润滑效率，维护简单。
三、圆锥式破碎机 / 冲击破碎机
圆锥破碎机和反击式破碎机都是中、细破碎的理想设备。前者更适合硬岩，后者更适合软岩。两者都有独特的优势。
1、圆锥破碎机：技术含量极高，具有安全性好、质量可靠、高效节能、易损件消耗少、自动化加工、节省人力和时间成本、绿色无污染生产等优点。
2、冲击破碎机：该设备外形美观、体积小、重量轻、质量稳定、生产能力大、综合效率高、功耗低、耐冲击、耐磨、综合效果好。
四、制砂机
制砂机是整个砂集料生产线的核心设备。它被用来制作碎石的砂子。采用“石头石”和“石石铁”的原理，达到良好的塑形效果。
1、该产品具有优良的粒度，一般呈立方形状，细度均匀，级配协调，能满足较高标准的骨料要求；
2、效率高、产量高，是常规制砂设备 1.5 倍的加工能力。
3、操作简单，运转平稳，实现绿色制砂，无污染，噪音低，整体效果良好。
五、圆形振动筛
圆振动筛是一种筛分规格多的多层振动筛。具有结构简单、运行可靠、筛分效率高、噪音低、无污染、故障少、经久耐用、安全高效的优点。
六、带式输送机
带式输送机是一种理想的高效连续输送设备，具有连续输送、可靠方便、输送距离长、能耗低、输送量大、绿色环保等特点。
另外，砂骨料生产线的整个设备应配备洗砂机、干燥机、电子控制系统、除尘设备等。还可根据破碎物料自由配备锤式破碎机、辊式破碎机、复合式破碎机。这一特定需要根据自己的需要来确定。
砂石骨料生产线
该石料生产线主要由振动给料机、鄂式破碎机、反击式破碎机、振动筛、皮带输送机等设备组成，为满足客户不同的加工需要，可配备圆锥式破碎机、除尘设备等。可用于硬质石灰石、花岗石、玄武岩、河卵石、冶金渣等多种物料的骨料及人工造砂作业，适用与水电、建材、高速公路、城市建设等行业的应用。根据不同的工艺要求，砂石骨料生产线设备，各种型号的设备进行组合，西安砂石骨料生产线，满足客户的不同工艺要求。砂石骨料生产线
制砂生产线适用石料范围广，破碎效果佳
破碎生产线根据组装设备的不同，能够适用不同类型和强度的石料处理，大型砂石骨料生产线，一般来说石灰石、鹅卵石和花岗岩以及玄武石等基础建筑石料都可以使用破碎生产线来进行加工处理。并且使用破碎生产线生产的骨料呈立方体状还没有裂缝抗压的强度更大，成品质量突出，在高速公路建设等领域都是合格产品。
制砂生产线维护保养简单
破碎生产线的各个设备的保养维护都极其简单，因为设备的易损件都采用的是较新的一些强度耐磨材料，在运行过程中不易损耗使用寿命长，不需要特别的保养手段和费用支出。
在所有的石料生产线中，物料在被破碎的过程中会产生大量的灰尘，既对现场的生产作业人员的身体健康造成影响，同时也污染着周围的大气环境，尤其是对于现场生产环境有严格要求的地方石料生产线中环境污染问题的解决更是重中之重。所以用户需要解决好石料生产线中粉尘灰尘的收纳处理问题。
砂石厂如何实现环保生产?
对砂石厂来说，环保主要限制在扬尘、噪音和污水三个方面。
1、封闭式生产(即可实现很大程度上的绿色环保。)
(1)多效除尘设备的安装是必备的，同时生产线采用局部封闭式设计，采用粉尘罩将产生的粉尘进行收集，可减少很大程度上粉尘污染;
(2)密闭的板房设计可明显降低噪音污染，实现砂石生产线环保化的重要条件之一。
砂石骨料生产线如何配置？如何实现环保生产？要注意的重点有哪些
2、砂石破碎设备正常，生产线已经存在，没有封闭厂房，没有环保措施。如果砂石料厂建成一段时间，设备各项功能正常，但无环保措施，则需咨询专业制砂设备厂家，在原生产线的基础上设计一套环保生产方案。
(1)环保辅助设备：配备除尘器或配备喷雾器除尘，输送设备和筛分设备可按要求加盖棚子，污染控制在小范围内，符合国家制砂标准。
(2)噪声控制：对噪声分贝控制严格的区域，可建封闭式车间，并可增设屏蔽装置或消声装置，有效避免噪声污染。
(3)废水污泥：在洗砂过程中，机砂可建污水沉淀池，洗砂废水可循环利用，沉淀的污泥和废土也可用于矿山垫层的复垦，沉淀池的清水可继续用于洗砂。
针对环保型砂石生产线设计，有以下几点要求：
1、因料制宜，因地制宜。
环保的设备那么多，但并不是随意选择皆可。原料不同，所采用的工艺涉及的设备也是千差万别，千篇一律的方案早已是过去时，如今的市场是结合您的原料、现场量身设计方案，因料制宜，因地制宜。
2、生产线模块化设计。
模块化设计可避免输送带乱拉乱扯，设备乱放，各个粗碎、细碎、筛分模块看起来一目了然，物料从给料机输送至料堆上各个环节都井然有序，从而实现整条生产线高效运作，高效生产。
3、砂石级配控制稳定，成品料质量高。
高产是相对而言，而砂石品质是有一定数据指标的，砂石品质直接影响到混凝土质量、建筑物质量的等，高品质的砂石必不可少，目前有多种型号冲击式破碎机，制砂效率高，成品粒型皆呈立方体颗粒，粒型非常好，且先进型破碎腔型设计，粉尘污染小，噪音低，是环保型砂厂生产的理想设备之一。
立博在线官网拥有实力雄厚的技术团队，可靠的生产加工装备，高效的服务施工队伍，从了解客户的需要到解决客户的需求，致力于将先进、实用效率高的砂石骨料加工系统设计方案和性能可靠的设备完美结合，为客户提供性价比高的砂石骨料生产线。立博在线官网可设计承揽5000吨/小时以下的砂石骨料生产线全套解决方案及项目总体承包方案。欢迎立博在线官网客户前来咨询了解。
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