最新水洗砂工艺流程
随着基础设施的建设，砂石也越来越受欢迎，那么含有杂志和石粉的沙子怎么处理，可以使用洗砂设备。全套的洗砂设备有破碎、制砂、洗砂等环节，既能解决机制砂成品，还能清洗石子。水洗砂机设备主要针对机制砂（河卵石、花岗岩..）、山沙、石粉等物料进行脱泥、除杂、筛选，来达到提纯的目的，代替天然砂用于各领域，对砂岩矿石采用湿法棒磨→筛分→脱泥→中磁场磁选→水力分级流程处理,即可达到浮法玻璃生产用砂要求。通常一条水洗砂生产工艺流程，主要由洗砂机及其他辅助设备组成。
工艺流程：料仓→振动给料机→颚式破碎机→制砂机→振动筛→洗砂机→输送机。
工艺流程：料仓→振动给料机→颚式破碎机→制砂机→振动筛→洗砂机→输送机。
洗砂生产线的流程是什么？
洗砂设备的工艺流程有破碎、制砂、洗砂三大流程，全套的洗砂生产线有颚式破碎机、反击式破碎机/圆锥破碎机、制砂机、洗砂机组成。在破碎设备的选择上，使用圆锥破碎机加工硬石料，使用反击式破碎机加工软石料。洗砂设备是砂石生产线中锦上添花设备，也叫洗砂机，主要使用轮斗式洗砂机。洗砂流程如下：轮斗式洗砂机主要用于砂石制砂后的清理，去除杂质。洗砂机配有高频率筛网。在洗砂过程中，当电机带动水流运转时，轮斗开始转动。由于杂质和石粉在水流作用下比重较低，经筛网过滤后可以直接被水流带走，比重较大的机制砂通过筛网后可以流出到成品区。
轮斗式洗砂机年产量大，有三轮、双轮和单轮。轮斗式洗砂机的轮斗越多，产量越大。可以根据生产需求来选择。机制砂作为商品混凝土中的细骨料，现已趋于成熟，与河砂相比具有质地坚硬，表面粗糙多孔，有尖锐的棱角，粘结性能良好等优点。但因机制砂生产设备及工艺不同，一些机制砂含泥量较高且不稳定，导致混凝土质量难以控制。
水洗机制砂和干机制砂哪个好？
不分伯仲！干机制砂颗粒表面粗糙有棱角，非常有利于骨料与水泥的粘结，而且机器的咬合立博在线官网，制成的混凝土强度高于天然砂，但粉尘污染大；水洗机制砂成品含泥量低、洁净度高、观感性好，对于一些大型建筑工程来说是更为理想的材料，再就是整个生产过程中不会有大量的粉尘，不过它需消耗大量的水资源、1吨砂石料约需要2-3.5m的水，排出的污水回收成本较高，且细沙容易流失。
所以要问水洗机制砂和干机制砂哪个好？在没有特定条件约束下，两者不分伯仲。这里提醒一点，不管是选择水洗方法，还是干法制砂，应该根据当地环境、水资源、原料洁净度以及对砂细度模数等因素，因地制宜，选择合适的制砂方法。
更多关于机制砂的问题可以参考：
1.水洗机制砂工艺特点
1）利用筛砂机和破碎机相结合，清洗时，较大颗粒的机制砂能够被筛分出来进入破碎机中进行二次破碎，来减小机制砂的粒径。
2）设置了多个喷水装置和振动脱水设备，是制备出的水洗机制砂含泥达到合适状态，含水率能够通过振动脱水设备，稳定控制在6%以内。
3）为了更好把水洗机制砂应用于混凝土中，重新进行了配合比设计，主要为：提高砂率、选用合适的减水剂并添加保水组份等。
2.水洗机制砂工艺适用范围
该水洗机制砂细加工方法适用于石厂、砂厂、搅拌站，制作出的水洗砂适用于≤C50、泵送高度≤100m的普通混凝土、抗渗混凝土、早强防冻混凝土。水洗机制砂洗掉了机制砂中大部分的石粉及含泥，使机制砂达到了合适的含泥状态，搅拌站通过调整清洗模式，达到混凝土使用中粗砂的要求且稳定。
3.工艺操作要点
3.1 操作要点
1）施工准备
为保证洗出干净的机制砂，搅拌站需设水池，选择带有传输槽的清洗设备；为保证水洗砂达到中粗砂的要求，且要保证水洗砂含水率不大于6%（含水率太高，水洗砂冬季使用时容易冻结，料仓不宜下料），在传统洗砂的基础上，需增加筛砂机、破碎机、细颗粒收集器、振动脱水筛。
2）加工方法
①在传统洗砂设备前端增设滚筒筛砂机，并在筛砂机内设置喷水装置，通过皮带传输到滚筒内的机制砂，在筛分机内被转动清洗、筛分，通过筛的机制砂，漏到下方水池中。滚筒筛网尺寸应选择4mm的筛孔。（筛孔如果太大，则洗出的机制砂太粗。筛孔太小，清洗不干净.）
②在滚筒筛内较大的砂颗粒被转到末端，根据转筒的特点，在滚筒筛砂机末端增加一个斜槽，并在斜槽下方连接一台小型石子破碎机，使其粗颗粒能够通过斜槽，流进破碎机中进行二次破碎。
③二次破碎后的物料中小于筛孔尺寸的粒级通过筛板排出，大于筛孔尺寸的粗粒级留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨，筛板的尺寸为4mm。
④进入水池的机制砂由洗砂传输槽进行二次清洗。在运输槽上方，应设置一根或几根喷水管，对槽内的机制砂进行三次清洗。水管上每隔2cm设置一个小孔。
⑤振动脱水筛应选择振动频率高，脱水量大的设备，这样可以保证所洗出的机制砂都可以完全的进行脱水，脱水后的机制砂的含水可稳定保证在6%以内。
⑥细颗粒收集设备是由清洗水管、0.8mm筛网、振动器、皮带组成。将从水池中即将流失掉的水和细颗粒，通过泥浆泵，重新泵到细颗粒收集设备的筛网上，经过振动和清洗，最后通过皮带传输至主皮带上，最终完成整个清洗过程。
3.2 水洗机制砂细加工的应用
细加工后的水洗机制砂虽然达到了混凝土用砂的要求，但毕竟洗掉了粉状物和微颗粒，无法达到混凝土中粗砂的要求，会影响混凝土的和易性。因此，水洗机制砂要完全替代自然砂，就要保证混凝土28天强度合格，坍落度达220mm，扩展度达到600mm，和易性良好（石子不裸露）。
3.3 混凝土生产注意事项
1）刚生产出的水洗机制砂不宜立即使用，应设立存储场地，放置一天以上后使用。
2）如条件允许将存储场地设置在彩钢内，如无此条件设置在露天，要控制好雨后或雪化后的含水率，防止混凝土因砂含水变化出现离析。
3）要经常性检测水洗机制砂的含水率，颗粒级配，如发生太大变化，及时检查水洗设备是否发生异常。
根据项目具体情况优化工艺流程，生产高品质机制砂，使颗粒级配更加符合混凝土用砂的要求，这样可以更好的保证工程质量，并创造良好的社会效益和经济效益，满足建筑绿色施工的环保需求。
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