回转窑
回转窑的工艺流程主要是以石灰石和粘土为主要原料，经破碎、配料、磨细制成生料，喂入水泥回转窑中煅烧成熟料，加入适量石膏（有时还掺加混合材料或外加剂）送入水泥回转窑进行碾磨，在回转窑内燃烧产生热量，热量通过气体传导或者辐射对物料进行加热，同时随着窑体按照设计的斜度和转速不停转动，原料也在窑内周期性的翻滚前进，从而把原料由进料端输送到出料端。回转窑常用设备有水泥回转窑、冶金化工回转窑和石灰回转窑等，水泥回转窑主要用于煅烧水泥熟料，冶金化工回转窑则主要用于冶金行业钢铁厂贫铁矿磁化焙烧，石灰回转窑则用于焙烧钢铁厂、铁合金厂用的活性石灰和轻烧白云石，虽然其处理物料不同，但是工艺流程基本一致。
内部结构
回转窑主要由筒体、窑头、前密封、前托轮、主传动及辅助传动、减速机、大小齿轮、后托轮及轮带、耐火材料、窑尾及后密封等构成，主体为卧式可旋转圆柱型筒体，外壳用钢板卷制而成，内衬使用特制耐火、隔热保温材料，如白刚玉砖、高强度轻质砖等特制而成，具有很好的抗酸性及抗物质侵蚀能力、抗磨损和隔热能力，并可根据焚烧物料的特性来调整耐火砖的砌筑方法，以保证耐火材料的耐久性。
回转窑的主体结构大致包括三大方面：
1.窑壳，也就是我们常说的回转窑的主体部分，从外面就可以看到。
2.胎环，也是回转窑的重要组成部分，从外体也能观察到，主要是用于固定支撑回转窑窑壳。
3.止推滚轮，止推滚轮就是限制回转窑（旋窑）吃下或吃上时的极限开关，因为支持滚轮要比窑胎宽一些，为使托轮与轮带能够上下移动，磨损均匀，在胎环的端面设有止推滚轮。
回转窑的工作流程：
物料通过窑尾溜槽喂入回转窑内。由于筒体的倾斜和缓慢地回转，物料一面沿圆周滚动，一面沿轴向由窑尾向窑头运动。物料在窑内经过预热、分解、烧成等过程，煅烧成稍后产品，然后从窑头装置的下部进入冷却机。燃料是由窑头的燃气或煤粉通过燃烧器喷入回转窑内进行燃烧，热量以火焰的辐射、热气对流等方式传给物料。热量加热物料，使物料煅烧成成品。
回转窑的结构特点
回转窑托轮装置：托轮装置分为带挡轮和不带挡轮两种，一套托轮装置包括两个托轮组和一个托轮底座，有的托轮装置上还有挡轮组，托轮组包括着托轮、托轮轴和托轮轴承等。托轮是回转窑筒体的承重装置，因此拖轮是在重载条件下工作的部件，回转窑的托轮主要由拖轮、轴以及轴上的挡圈组成。当托轮由于窑体轴向移动而发生串动时，托轮可被挡圈支持在青铜轴瓦的顶端。
回转窑挡轮：挡轮是安装在回转窑滚圈的两侧的，主要是为了指示和适当阻止筒体的轴向移动。挡轮一般只有一对，夹在滚圈两边，和滚圈两侧面的距离决定于筒体的容许轴向移动距离，以保证回转窑滚圈和托轮的接触，还可以在回转窑筒体两端起密封装置的作用。
回转窑滚圈：为了防止在筒体受热轴向膨胀伸长以及轴向串动时滚圈掉下来，在回转窑托轮表面宽度应比滚圈要宽出10-80mm。
回转窑大齿轮：机械传动式回转窑的筒体上套有大齿轮，位置一般都在回转窑的中部，大齿轮是由坐落在传动装置土建基础上的小齿轮来带动的。机械传动的一般通用结构形式是主传动电机驱动主减速器，然后带动一对开式齿轮，经多次变速后和大齿圈相连的小齿轮能按所需要的转速传动，这样大齿圈带动窑体转动就能符合工艺操作的要求。
回转窑联轴器：辅助传动电动机经过一套减速装置后才和减速器的高速输入轴连接，主传电动机和减速器采用联轴器直接相连。主减速器除低速输出轴外，高速输入轴的两端各和一个电动机相连，一个是主机传动机，一个是辅助传动电动机。
回转窑轴承：回转窑轴承一般都是采用带稀油润滑和水冷却管的滑动轴承，考虑到筒体可能产生的弯曲，托轮上的载荷突然增加以及托轮工作环境的恶劣，回转窑的轴承须具有较大的安全系数和良好的润滑密封及水冷却。为了调整筒体的轴向串动，回转窑的托轮轴承须做成可以调节移动的，使托轮能够在水平方向上移动。
回转窑技术参数：
回转窑技术参数：
突出优势：
1、优化设计的煅烧工作原理，使泰达新型回转窑高产、高效，工作效率相应提高，生产能力是上一代回转窑设备的1.5倍。
2、泰达生产的回转窑自动化程度较高，运行平稳，工作状态稳定，此举降低了用户的操作使用难度。
3、选用日本、瑞典、美国等国际耐磨损、耐高温材料打造核心部件，使的回转窑的质量更加有保障，获得大量用户的满意和认可。
回转窑的分类：按照外型分分为变径回转窑和通径回转窑，按照用途分可以分为水泥回转窑、陶粒砂回转窑、高岭土回转窑、石灰回转窑等，按照供能效果不同又分为燃气回转窑，燃煤回转窑，混合燃料回转窑。
回转窑的主要功能就是煅烧，所以它又称煅烧窑，回转窑被广泛的应用在冶金、机械、建材、矿山等领域，它可以对各种金属矿、非金属矿、有色金属以及黑色金属进行煅烧作业，因此它的应用范围相当广泛。泰达提供的各种回转窑具备性能优良、功能多、特点突出的优点。应用范围：应用范围：主要用于建材、化工、耐火材料、环保、冶金、钢铁、有色金属、新材料等许多生产行业中。
1、变径回转窑
前后直径有变化的回转窑。一般前后直径变化约30cm。比较传统的通径回转窑有节能，高产的优点，只是变径回转窑加工难度大，比传统通径回转窑更难加工。对设备要求更严格。
2、通径回转窑
就是前后直径一样的回转窑，我们常见的回转窑类型，1883年由德国狄茨世发明。经过一百多年的演变回转窑已经成为通用设备。比传统立窑有更好的效果和更高的产量。加工简单，只是比变径回转窑更加耗能。
河南回转窑价格：设备由于规格不同，所以它的价格也会有明显的变化，但是在所有生产厂家中，立博在线官网机器的回转窑性价比更高，想了解更多关于设备价格方面的问题，请点击在线咨询。
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